动态消毒水工作站延长樱桃酒食品保质期，扩大

　　专业开发食品安全保障方案的上海康久消毒技术有限公司的周立工程师认为，采用动态消毒水工作站、双核臭氧消毒机和食品保鲜栅栏技术，可快速杀菌消毒，阻止微生物污染樱桃酒，保障樱桃酒食品安全，延长樱桃酒食品保质期，扩大果酒品种，推动果酒产业发展。

　　樱桃酒的生产配料包括：樱桃、白砂糖、酵母。

　　生产樱桃酒的操作要点如下——

　　1.选择新鲜、成熟、无病虫害、外观正常的樱桃，作为樱桃酒的加工原料，并清洗干净。

　　2.去除樱桃的果梗、果核等部位，之后将樱桃放入破碎机中，打成樱桃浆。

　　3.将酵母和樱桃浆一同放入干净的不锈钢发酵罐中，搅拌均匀，盖上盖子，开始发酵。由于樱桃酒的发酵过程会产生大量的二氧化碳气体，所以，发酵罐中的樱桃浆不可装得太满，应留有罐内容积的四分之一的空间，用来储存气体和上升的酒帽。发酵的温度控制在20-25摄氏度之间。

　　4.发酵一两天之后，发酵液的表面会形成一层帽盖，称为酒帽，酒帽中的主要物料为樱桃皮和樱桃果肉。

　　在发酵过程中，每天应至少两次，使用干净的木棍或竹片，搅动发酵液，以将酒帽中的樱桃皮压到樱桃汁中，目的有以下几方面：1）将二氧化碳气体从发酵罐内排出，防止罐内的压力过大。2）可让外部的氧气流入发酵液中，促进发酵液中的酵母生长繁殖，从而加快发酵速度。3）防止樱桃皮长霉、变酸。4）可将樱桃皮上的色素浸入发酵液中。

　　5.经过10-12天发酵之后，发酵就可完成。可从以下几方面来判断发酵已经完成：二氧化碳放出至微弱、接近平静；酒精味很浓；汁液开始变清。

　　6.发酵结束后，对发酵液进行压榨，将皮和汁液分离，可制得樱桃原酒。

　　7.选用食品级过滤剂和过滤设备，对樱桃原酒进行过滤，可得清亮的樱桃酒。将过滤后的沉淀物加工成饲料。

　　8.将过滤所得的樱桃酒液输入密闭的热交换器中，进行杀菌，以杀灭酒液中的酵母、细菌等微生物。杀菌温度为65-70℃，时间为20分钟。杀菌温度不可太高，否则，樱桃酒中的酒精会因高温而挥发掉。

　　9.将灭菌后的樱桃酒趁热灌装，并封口。灌装容器使用符合食品包装标准的玻璃瓶，事先用双核臭氧水清洗干净，并沥干水分。

　　双核臭氧水的制作方法：开启双核臭氧消毒机（臭氧发生器），产生双核臭氧气体。将臭氧气体通入水中，即可制得具有杀菌消毒功能的双核臭氧水。

　　包装瓶也可用臭氧发生器产生的臭氧气体消毒。

　　10.将封口后的樱桃酒立即冷却，可将装有樱桃酒的瓶子放入冷水池中，采用流动的清水，进行冷却。冷水池中的水应干净卫生、保持流动，并经常更换。冷却水可用双核臭氧水或动态消毒水。

　　11.按照果酒食品安全国家标准，对樱桃酒进行检测。经检验合格的产品，则作为成品，入库保存、对外销售。

　　采用动态消毒水工作站，可对食品生产车间环境、食品设备、生产工器具等进行杀菌消毒，可控制微生物对樱桃酒等食品的污染，延长食品保质期，并减小杀菌难度，降低杀菌强度，更好地保留樱桃酒中的营养功能成分。

　　据上海康久消毒技术有限公司的周立工程师介绍，动态消毒水工作站的使用方法简单，将自来水通到动态消毒水工作站里面，流出来的水就是动态消毒水，不添加任何化学消毒剂。动态消毒水内含超氧，而超氧是一种强氧化剂，具有高效杀菌消毒作用，可提高生产、生活和办公场所的卫生质量。

　　动态消毒水杀菌消毒技术的核心是上海康久消毒独创的PDI算法，其杀菌过程是一个氧化过程，而杀菌结束的过程是一个还原过程，不产生任何残留物质，没有二次污染，其安全性已经通过消毒产品安全评价。

　　动态消毒水的用途非常广泛，可替代生产车间原使用的84消毒液（次氯酸钠NaClO）、二氧化氯、次氯酸钠等消毒剂。且动态消毒水的使用更加方便，可现使用现制取，每个小时可以生产2-6吨动态消毒水，成本仅为0.5元/吨。

　　动态消毒水由于具有良好的杀菌作用，所以，可用于一切需要对水消毒的场所。例如，在食品生产领域，动态消毒水应用范围就很广泛，可用于以下多方面——

　　1.用于肉制品原料的解冻消毒：直接将消毒水注入解冻池内，在解冻的过程中，杀灭细菌等微生物，去除异味。

　　2.用于冲洗家禽酮体：对已经屠宰的家禽，进行杀菌消毒，灭杀大肠杆菌等。

　　3.用于食品加工设备的CIP清洗：直接通过管道，将动态消毒水注入机器内，杀菌完成后，不需要二次清洗，无任何残留。

　　4.用于产品的冷却消毒：产品蒸煮熟化后，直接用消毒水进行冷却，避免二次污染及二次交叉感染。