“中国橙王”褚时健陨落(2)

王石若有所思，想起日本著名精益生产管理企业大师大野耐一的《丰田生产方式》，里面也有一句类似的话：“彻底杜绝一切无效劳动和消费是丰田生产方式的基本思想。”

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现场主义

“我是彻底的现场主义者。”

被誉为“日本复活之父”、“生产管理的教父”的丰田生产方式创始人大野耐一，在其成名作《丰田生产方式》中如是说。

大野耐一是著名“丰田生产方式”创始人，他曾带领丰田汽车从全球汽车业的不景气，以及日本汽车业落后美国同业水平10倍的困境中脱颖而出，并迅速达到世界领先水平。

为了全面阐释“丰田生产方式”的思想内涵和精神真谛，他还曾出版了《现场管理》一书，再次复盘其精益生产管理思想。

褚时健也是现场主义的典范。

2002年经营褚橙开始，他就住进了果园。16年间，果园的每寸土地都留有他的足迹。

每次到果园，褚时健必到田间地头，实地观察橙树的生长，大到水利系统如何改造，小到剪枝要离树干几厘米，事无巨细。

为了制作种植果园的精益管理操作手册，褚时健从2015年开始记录每棵树的结果数量，并练出一项本领：老远望一眼，就能大概知道一棵树结了多少果。误差也就四五个。

北京大学光华管理学院组织管理学访问教授黄铁鹰，曾非常怀疑褚时健有这份本事。

但在哀牢山，他彻底服了气。褚时健在转山时随便指了一棵树说，总共结了370个果子。黄铁鹰赶紧去点，果真如此。

褚时健的现场主义不只体现在种橙子。

红塔集团从一个几近破产的边陲小烟厂发展到国际著名烟草集团，无处不有褚时健事事亲临一线的现场主义精神。

当年他从英国进口设备被告知，不仅要额外花钱请英国技术员到厂安装，还要排队等，要等一个月，英国方面才会派人来。

褚时健从英国回来后，立即成立由他亲自带队的装配小组，设备一到厂，不等英国技术员过来，就马不停蹄连夜研究安装。

当时要安装这样先进的设备是很难的，国内没有先例。按英国工程师的说法，这个设备他们自己的技术人员安装，也不是随便就能组装起来，还要参照图纸。

褚时健身先士卒，带领技术小组连夜比照图纸装，遇到不懂的技术词汇就查英汉词典，遇到安装问题就集体开会研究解决方案。

装配小组昼夜兼程奋战了一个多星期，终于将设备安装成功。褚时健又带领安装小组试产烟叶，检查安装效果。

样品产出来，质检人员检查后发现，他们自己安装的，和在英国考察时英国技术人员安装的样品设备，生产的烟支品质一样好。

姗姗来迟的英国技术人员听说设备已经安装，很生气，认为褚时健他们乱动设备，安装肯定不过关，得拆了重新开始，也给他们添了大麻烦。

褚时健于是带英国人参观。对方看傻了，连忙问翻译，“是否是褚厂长邀请了其他英国技术人员来安装的设备”。

得知这是褚时健亲自带队安装成功的，英国人纷纷连声说“OK”，竖着大拇指强调：“不得了，中国的卷烟厂不得了，这个厂长更不得了，能够不嫌脏累亲自安装。”

褚时健在红塔任厂长时，不管是上班时间，还是下班时间，上午还是下午，只要有时间就要下到车间去，观察了解，听取意见。

当时，红塔集团为厂领导出入都配备了汽车，但褚时健很少坐。他每天从办公区走到生活区，为的是沿途能将烟厂各个工序都考察一遍，及时发现问题及时处理。

他先到仓库看出入库管理规不规范，看地气回不回，仓储条件如何，烟叶受不受潮，库存品质如何；再到生产车间，看设备是否正常，生产能耗比是否合理；最后绕道制丝车间，检查烟丝品质。

京瓷名誉会长稻盛和夫也曾这样说过现场主义：“制造的原点在于生产现场，销售的原点在于同客户的接触。出现问题时，首先，最重要的是回到现场。脱离现场而煞费苦心的空谈理论，绝对解决不了问题。”

“现场是座宝山。”山高人为峰的红塔，成长在褚时健现场主义的眼皮下。

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“绝地反弹”的秘钥

作家汪曾祺采访褚时健之后曾经感慨：